Mikä on kaksi ruiskuvalua?
Kahden värin tai kahden komponentin ruiskupuristettujen osien valmistaminen kahdesta eri kestomuovimateriaalista yhdessä prosessissa nopeasti ja tehokkaasti:
Kaksiruiskuinen muoviruiskupuristus, ruiskutus, kaksivärinen ja monikomponenttinen muovaus ovat kaikki muunnelmia kehittyneestä muovaustekniikasta
Yhdistä kovat muovit pehmeisiin materiaaleihin
2 -vaiheinen prosessi suoritetaan yhden puristuskonekierron aikana
Yhdistää kaksi tai useampia komponentteja eliminoimalla ylimääräiset kokoonpanokustannukset
Nykyaikaisen valmistustekniikan avulla prosessorit voivat valmistaa ruiskupuristettuja osia kahdesta erilaisesta kestomuovimateriaalista. Yhdistämällä nämä eri materiaalit jatkuvasti parantavaan muovaustekniikkaan monimutkaisia toiminnallisia osia voidaan nyt valmistaa taloudellisesti ja tehokkaasti suuria määriä.
Materiaalit voivat poiketa polymeerityypiltään ja/tai kovuudeltaan, ja ne voidaan valmistaa muovaustekniikoista, kuten kaksoisruiskupuristus, kaksiruiskuvalu, kahdenvärinen muovaus, kaksikomponenttinen muovaus ja/tai monipuristusmuovaus. Riippumatta sen nimityksestä, on tehty sandwich -kokoonpano, jossa kaksi tai useampia polymeerejä laminoidaan hyödyntämään kunkin rakenteen ominaisuuksia. Näiden listojen kestomuoviosat tarjoavat erinomaiset suorituskykyominaisuudet ja pienemmät kustannukset.
Kahden ruiskuvalun edut ja erot
On olemassa useita valmistusmenetelmiä, joita käytetään tuotteiden luomiseen muovipolymeerejä käyttäen, mukaan lukien kaksi ruiskupuristusta, puristuslämpökovettuva muovaus ja suulakepuristus. Vaikka kaikki nämä ovat elinkelpoisia valmistusprosesseja, tällä prosessilla on useita etuja, jotka tekevät siitä parhaan valinnan monille muovivalmistajille. Prosessi on suhteellisen yksinkertainen; 1 materiaali ruiskutetaan muottiin tuotteen alkuperäisen osan tekemiseksi, jota seuraa toinen injektio toissijaisesta materiaalista, joka on yhteensopiva alkuperäisen materiaalin kanssa.
Kahden ruiskuvalun käyttö on kustannustehokasta
Kaksivaiheinen prosessi tarvitsee vain yhden konekierron, jolloin alkumuotti pyöritetään pois tieltä ja toissijainen muotti asetetaan tuotteen ympärille niin, että toinen yhteensopiva kestomuovi voidaan asettaa toiseen muottiin. Koska tekniikka käyttää vain yhtä sykliä erillisten konesyklien sijasta, se maksaa vähemmän mistä tahansa tuotantoajasta ja vaatii vähemmän työntekijöitä valmistamaan lopputuotteen ja toimittamaan enemmän tuotteita kerrallaan. Se takaa myös vahvan sidoksen materiaalien välillä ilman lisäkokoonpanoa.
Parannettu tuotteen laatu
Kaksi ruiskuvalua parantaa useimpien kestomuovituotteiden laatua useilla tavoilla:
1. parannettu estetiikka. Tuotteet näyttävät paremmilta ja houkuttelevammilta kuluttajille, kun ne on valmistettu eri värisistä muovista tai polymeereistä. Tavara näyttää kalliimmalta, jos se käyttää useampaa kuin yhtä väriä tai tekstuuria
2. parannettu ergonomia. Koska prosessi mahdollistaa pehmeiden kosketuspintojen käytön, tuloksena olevissa esineissä voi olla ergonomisesti suunnitellut kahvat tai muut osat. Tämä on erityisen tärkeää työkaluille, lääkinnällisille laitteille ja muille kädessä pidettäville esineille.
3.Se tarjoaa paremman tiivisteen, kun silikonimuovia ja muita kumimaisia materiaaleja käytetään tiivisteisiin ja muihin osiin, jotka vaativat vahvaa tiivistettä.
4.Se voi vähentää huomattavasti vääristymien määrää verrattuna ylimuottiin tai perinteisempiin lisäprosesseihin.
5.Sen avulla valmistajat voivat luoda monimutkaisempia muotteja käyttämällä useita materiaaleja, joita ei voida tehokkaasti liittää muilla prosesseilla.